パイプライン システムをサポートするフィルター プレスのためのステンレス鋼のインライン管状スラリー濃度計

SINOUは自動監視装置に適合するフィルタープレスに焦点を当てた専門メーカーです。 フィルタープレスサポートパイプラインシステム用のカスタマイズされたステンレス鋼のインライン管状スラリー濃度計 世界中の印刷、化学、電気めっき、製紙の顧客。パイプライン直接設置管状として設計 フィルタープレスの流入スラリーパイプラインの構造。高粘度、腐食性の染料スラッジおよび化学スラリーを対象としています。 印刷廃水の特徴。

接液部はすべてSUS316Lステンレス鋼を採用、オプションでハステロイ防食加工も可能 カスタマイズ;リアルタイム 4-20mA/RS485 信号出力リンク フィルタープレス自動制御キャビネットによる供給流量の調整 膜圧搾圧力をインテリジェントに制御します。パイプ径、測定範囲、防爆グレードをカスタマイズします。 化学印刷および染色メンブレンフィルタープレスと組み合わせた全自動閉ループ脱水システムを構築します。

製品の主要な機能

1. フルステンレス鋼管一体構造 パイプ本体とセンシング部品はすべてステンレス鋼インライン パイプラインシステムをサポートするフィルタープレス用の管状スラリー濃度計はSUS316Lステンレス鋼を採用し、抵抗します 印刷染料スラリーの酸、アルカリ、塩による腐食に強く、長期の腐食性媒体下での錆による損傷を防ぎます。

2. 非核超音波測定技術 放射性源を含まないため、工場での生産に安全です。気泡防止 &繊維干渉防止設計、高繊維印刷スラッジとファインケミカルスラリーに適応、安定した測定 パイプラインに混入した空気があっても。

3. 直接フランジパイプラインの設置 インライン管状設計により、フィルタープレス供給パイプラインに直接接続します バイパス変換なしで、既存のフィルタープレスワークショップの土木費とパイプラインの改造費を節約できます。

4.フィルタープレスPLCとの自動リンク リアルタイム濃度信号出力はフィルタープレス制御システムとリンクします。 スラリー濃度が設定された閾値を超えると、システムは自動的に供給ポンプ速度を下げるか、膜を延長します。 フィルターケーキの水分を安定させるための絞り時間。

5.セルフクリーニング防着インナーパイプ 内管表面を研磨することで染料顔料や微細なスラッジの付着を防止し、 定期的な手動クリーニングの頻度を減らします。

6. 複数の信号出力とインテリジェント表示ローカル LCD リアルタイム濃度表示 + 4 ～ 20mA アナログ + オプションの RS485 Modbus 通信、リモートクラウドデータ収集と生産記録のエクスポートをサポートします。

技術パラメータ仕様

動作原理

1. コアの測定原理

濃度計は高度な超音波インライン検出原理を採用しています。スラリーが管内を流れるとき ステンレス鋼の測定本体フィルタープレスサポートパイプライン用インライン管状スラリー濃度計 システムでは、超音波が液体媒体を透過します。この機器はリアルタイムの固形分を計算し、 染料内の懸濁固体粒子によって引き起こされる音速減衰を検出することによりスラリー濃度を測定し、 化学スラリー。

2. 信号変換とデータ出力

内蔵の高精度センシングチップが収集した超音波信号をデジタル濃度データに変換します。の デバイスは標準の 4 ～ 20mA または RS485 デジタル信号を出力し、リアルタイムの濃度値を対応する機器に送信します。 化学印刷および染色メンブレンフィルタープレスのPLCキャビネット。

3. フィルタープレスシステムによるクローズドループ自動制御

事前に設定された濃度の上限と下限のしきい値に従って、フィルタープレス制御システムが自動的に調整します。 供給ポンプの頻度と供給流量: スラリーが濃すぎてフィルタープレートの漏れを防ぐ場合は、供給速度を下げます。 スラリーが薄すぎて生産効率が向上しない場合は、供給量を増やします。その間、システムは最適化されます 最終フィルターケーキの水分を安定させるための膜圧搾時間。

4. 干渉防止補助設計原則

鏡面研磨されたインナーチューブによりスラッジの付着や気泡の付着が軽減されます。内蔵アルゴリズムにより自動的に除去されます。 印刷カスに含まれる微細な気泡や短い繊維の影響を受けず安定した状態を保ちます。 測定精度。

5. データ表示とリモートアップロード

現場の LCD スクリーンには瞬間濃度データが直接表示されます。オプションのクラウド送信モジュールのアップロード 過去の濃度記録により、生産データの統計とその後の配合の最適化が容易になります。 汚泥の脱水。

使用上の注意事項

1. 設置前および試運転のヒント

(1) 測定を妨げないように、設置前にパイプライン内部の破片、綿繊維、固形塊を清掃してください。 チューブ。

(2)設置後、きれいな水でゼロ校正を完了してください。濃度上限/下限パラメータを設定する フィルタープレスの連動制御に現地汚泥を適合させます。

(3)メーターは水平直管部に設置してください。エルボ、ポンプ出口、および突然のパイプの拡張を避けてください。 乱流の干渉を軽減する位置にあります。

2. 日常の走行管理

(1)媒体を入れずに空のパイプを流さないでください。パイプラインが空になった場合は、異常なデータドリフトを防ぐために電源を遮断します。

(2)安定した供給圧力を維持し、検出精度に影響を与える急激な流量の急増を避けてください。

(3) シフトごとにリアルタイム表示と PLC フィードバック信号を確認します。データが異常に変動した場合は停止して検査します。

3. 定期メンテナンス規定

(1)毎日の運転停止後、内管を清水で洗い流し、付着した色素や粘稠なスラッジを除去します。

(2) 30 日ごとにラボで手動サンプリングを行って比較し、測定精度を確保するために機器を再校正します。

(3) ケーブルの気密性とシェルのシールを毎月確認します。腐食性の作業場では、劣化したシール部分を適時に交換してください。

4. 特別な環境保護

(1)強酸・強アルカリ染料スラッジの作業条件のため、濃縮薬品を直接噴射することは避けてください。 機器本体。

(2)屋外に設置されたユニットは、コントロールボックスを長期の雨に浸さないようにします。防爆バージョンは開いてはなりません 可燃性ガス環境内の電気ハウジング。

5. 長期シャットダウンの処理

15 日を超えて運転を停止する場合は、チューブ内の残留スラッジを完全に洗浄し、内腔を乾燥した状態に保ち、パイプラインをシールします。 両端。

カスタマイズと生産プロセス

ステップ 1: 現場での作業条件のコミュニケーションと技術パラメータの確認

当社の技術エンジニアは、化学印刷および染色膜を装備する顧客から完全なフィールドパラメータを収集します。 フィルタープレス（パイプラインの呼び径、スラリーのpH値、繊維含有量、作動温度、パイプラインを含む） 圧力、実濃度変動幅、PLC連携要件、作業場防爆要件 パイプライン システムをサポートするフィルター プレス用のステンレス鋼インライン管状スラリー濃度計。確認する 接液部材質(SUS316L/ハステロイ/チタン)、測定範囲、信号出力モード(4-20mA/RS485)、カスタマイズ仕上げ データ分析後の技術スキームと正式な見積もり。

ステップ 2: CFD 流れ場シミュレーション + CAD 構造最適化設計

研究開発チームはCFD流体シミュレーションソフトウェアを採用し、インナーチューブラジアン、超音波センサーの設置を最適化 フィルタープレス用ステンレス製インライン管状スラリー濃度計の位置と流路レイアウト パイプラインシステムをサポートし、スラリーの乱流、繊維の巻き付き、空気による測定の干渉を排除します。 バブル。内部技術の後に完成した正式な製造図面、コンポーネント BOM、およびリンケージ パラメータ シート 監査する。

Step3：原料調達・入荷検査

認定されたステンレス鋼パイプブランク、合金材料、超音波検知モジュール、産業用送信機、および 濃度計用の電子アクセサリ。すべての浸漬金属原材料は酸塩基浸漬を経ます。 防食スポットテスト。電子部品は保管前に高温・低温老化検査を完了し、不合格となります。 不適格な生のストックを直接。

Step4: CNC精密加工＆防錆表面処理

1.管状本体にCNCレーザー切断、シームレス自動溶接、精密旋削を採用。

2.標準SUS316Lパイプ内壁は固着防止のため鏡面研磨を行っております。ハステロイ/チタンカスタマイズ 部品の酸洗不動態化仕上げにより、印刷染料スラッジに適応した酸およびアルカリ耐食性を強化します。 環境。

3.外側の保護シェルはダイカスト+防食塗料スプレーによって処理されます。

Step5: センサーの組み立て、回路配線、プログラムの事前設定

専門の作業者が、組立仕様書に従って超音波感知プローブを管状本体内に固定します。組み立てる 送信機、表示モジュール、配線端子。プレプログラム濃度上下限、フィルタープレス連動 ワークショップでの顧客のスラッジ特性に応じた出力パラメータと干渉防止アルゴリズム、内部仕上げ 回路のデバッグ。

ステップ 6: 模擬印刷スラリー負荷工場テスト (コア QC リンク)

完成した濃度計はすべて、自社で調製した高繊維酸アルカリ染料スラッジ液を使用した 48 時間の連続シミュレーションテストを受けます。テスト測定 精度、気泡防止およびファイバー干渉防止性能、信号出力の安定性、およびリンケージ応答性 フィルタープレスPLC;テストデータが許容範囲を超えた場合は、内部アルゴリズムを調整します。

Step7：完成品の総合品質検査

寸法公差、保護等級（IP65/IP67/EX防爆）、シール性能、全体を再検査 機械の稼働状況。倉庫に保管する前にテストデータを含む工場検査報告書を発行します。 5% のランダム サンプリング バッチの一貫性を保証するための再チェック用のバッチ。

ステップ8: 防湿輸出梱包および出荷

Coat inner pipe and metal parts with anti-rust grease, wrap core components with waterproof plastic film;パックする complete set equipment, spare seals, installation drawing and operation manual into export plywood case to avoid seawater damp and collision damage during long-distance sea transportation for overseas filter press projects.

Step9: アフターセールス設置ガイダンスとオンサイト試運転サービス

リモートビデオ設置ガイダンスとパラメータ校正サービスを提供します。フルセットフィルターの大量注文の場合 印刷機+濃度計プロジェクト、顧客の印刷および染色ワークショップに専門の技術者を手配します ステンレス鋼インライン管状スラリー濃度計フィルタープレスの現場設置デバッグ用 サポートパイプラインシステム、化学印刷および染色膜との全ライン閉ループリンクテストを完了 毎日の校正とメンテナンスを行うフィルター プレスと列車のオペレーター。 1年間の完全なマシン保証を実装し、 生涯にわたる原価価格のスペアパーツ供給サービス。

製品と競合他社の比較

対応するサポート機器

1. コアマッチングホスト: 化学印刷および染色メンブレンフィルタープレス

濃度計はフィルタープレスの供給パイプラインに直接取り付けられ、リアルタイムのスラリーを伝送します フィルタープレス PLC キャビネットへの濃度信号。フィルタープレスは送り速度、送りを自動的に調整します。 濃度データに応じた持続時間と膜圧搾圧力により、最終フィルターケーキの水分を安定させます。 55%~70%の濃度で、スラッジ濃度のばらつきによるオーバーフロー漏れやろ布の目詰まりを軽減します。

2. 可変周波数スラリー供給ポンプ

4~20mA信号を介して濃度計とリンク;流入するスラッジが過剰に濃縮されると、ポンプの速度が低下します。 供給速度を遅くするための動作周波数。スラリーが薄すぎる場合は、ポンプの速度を上げて供給量を増やします。実現する 閉ループの自動供給により、手動による頻繁なポンプ調整が不要になります。

3. 凝集剤自動投入システム

濃度データが薬剤の自動追加をガイドします: 高濃度スラッジにより凝集剤の投与量が増加します 低濃度原液を自動で供給することで薬注量を削減し、凝集剤コストを18%～28%削減し、 過剰な化学廃棄物。

4. 廃水タンクミキサー撹拌機

汚泥貯蔵タンクの前に設置し、汚泥を完全に均質化し、均一な濃度に保ちながら流入します。 供給パイプラインで、濃度計の測定に影響を与える急激な濃度変動を大幅に低減します。 精度とフィルタープレスの走行安定性。

5. インテリジェント PLC 中央制御キャビネット

濃度データ、フィルタープレスの稼働パラメータ、ポンプの稼働ステータスを同期して収集します。気づく 汚泥調整、供給、フィルタープレスの全プロセス無人自動制御、履歴データのサポート RS485通信を介したストレージとリモートクラウドのチェック。

6. 補助測定器（オプション）

オンライン pH モニター: 印刷染料廃水の酸塩基変動を監視し、濃度データを照合して調整します フィルタープレートの耐腐食構成と薬剤配合。

パイプライン電磁流量計：濃度計と連携してリアルタイムの乾燥汚泥総量を計算 生産統計用の重量。

7. スラリーコンベア＆フィルターケーキ排出コンベア

濃度によって制御された安定した供給により、フィルターケーキ形成の一貫性が向上します。均一な乾燥フィルターケーキがさらに多くなります 汚泥の自動搬送や外部廃棄に便利です。

製品認証

オールステンレス製インライン管状スラリー濃度計は、EU に準拠した CE 認証を取得しています。 電気安全性および電磁両立性規格。欧州市場内で自由に流通する資格があります。

製品は関連するISO品質管理システム認証に合格し、生産フロー全体は標準化されたものに従います 品質管理仕様。

顧客の税関申告、プロジェクト入札、および 第三者による検査。