中国振動コンクリートリクレーマーの工場価格

振動コンクリートリクレーマーは、振動砂砂利分離器とも呼ばれ、ミキサー車から出る残コンクリートの分類、洗浄、リサイクルに特化した高効率の産業機器です。シノウは信頼できるメーカーであり、この装置を世界中に提供できます。

とは異なりますロータリーコンクリートリクレーマーロータリースクリーニングを採用したこの機械は、成熟した線形振動スクリーニング技術を応用しており、大規模なコンクリートバッチングプラント、商業用ミキシングステーション、大規模プレキャスト工場の中核リサイクルユニットとして機能します。

廃コンクリートから粗骨材、細砂、廃水を完全に分離し、閉鎖型資源循環システムを構築し、原材料消費量を削減し、厳しい地球環境保護排出基準を満たすことができます。

高スループットと優れた分離精度を特徴とするこの製品は、毎日大量の廃コンクリートを排出する現場で推奨されるソリューションとなっています。

動作原理と作業の流れ

1.材料供給:ミキサー車からの残留コンクリートとフラッシング下水は、振動コンクリートリクレーマーの統合された供給ホッパーに流れ込みます。内部のバッファー構造により材料の押し上げを防ぎ、均一な供給を実現します。

2. 振動の解離とスクリーニング:デュアル振動モーターは同期直線加振力を生成し、スクリーンデッキを駆動して高周波往復運動を実行します。振動の力でコンクリート塊を徹底的に破壊し、材料をジャンプさせてスクリーン面に沿って前進させます。粒度の違いを利用して、粗い骨材は上層で遮断され、細かい砂や汚水はスクリーンメッシュを通過します。

3. 搬送＆二次脱水：分離された細かい砂は、適合するスパイラルオーガーによって持ち上げられ、脱水され、直接再利用するために指定された備蓄場所に排出されます。

4. 廃水循環:集められた下水はすべて補助沈殿池に導かれます。沈殿後の上水はミキサー車の洗浄やコンクリートのバッチ処理に再利用され、システム全体での廃液ゼロを実現します。

5. フルサイクル動作:プロセス全体は手動介入なしで連続的かつ自動的に動作し、長期にわたる高負荷条件下でも安定した分離効率を維持します。

構造設計とコンポーネントの詳細

1. メインフレームと振動サポートシステム

メインフレームは肉厚の低合金鋼を全溶け込み溶接で製作しており、高剛性で変形に強いのが特徴です。底部には高性能複合減衰スプリングが装備されており、振動伝達を効果的に吸収し、運転騒音を低減し、プラント基礎との共振を回避します。

全体の構造には応力除去処理が施されており、泥や湿気の多い建設環境での長時間の稼働に適応します。

2. コア振動スクリーニングアセンブリ

スクリーンデッキはモジュラー設計を採用し、輸入されたポリウレタンスクリーンパネルが取り付けられています。従来の金属スクリーンと比較して、ポリウレタン素材は優れた耐摩耗性、耐ブロッキング性能、長寿命を実現します。

スクリーンの開口部は、コンクリート骨材等級基準に従って科学的に設定されており、5mm を超える材料と 5mm 未満の材料を正確に分離します。オープンタイプのスクリーン構造により、日常の点検や残渣の清掃が容易です。

3. 振動駆動ユニット

励振源には標準デュアル振動モーターを採用し、出力が安定し、消費電力が低く、メンテナンスが容易です。材料の粘度や粒子特性に応じて振動周波数と振幅を微調整することができ、乾燥コンクリート、湿潤モルタル、混合骨材などの多様な作業条件に適応します。すべてのモーター部品は密閉されており、耐用年数を延ばすために防水されています。

4. 給餌・放流・給水システム

大容量の供給ホッパーは耐摩耗鋼板で裏打ちされており、バルク材料による衝撃や摩耗に耐えます。マルチグループスプレーノズルがスクリーンデッキの上に配置され、骨材のオンラインフラッシングを実行し、分離清浄度をさらに向上させます。

水流路には多流路分流設計を採用し、汚泥の堆積を防ぎ、排水を妨げません。

5. インテリジェント電気制御システム

PLC 統合制御キャビネットを装備したこのシステムは、自動モードと手動モードの間のワンキー切り替えをサポートします。過負荷、失速、漏電保護機能を内蔵しています。

材料の詰まりや機器の故障が発生すると、システムは警報を発し、コアコンポーネントを保護するために自動的に動作を停止します。コントロールパネルは簡潔かつ直感的で、オペレーターの学習コストが低くなります。

6. 耐摩耗性補助部品

スパイラルオーガーブレード、分流シュート、接続ブラケットなどの主要部品には、耐摩耗性を高めるための肉盛溶接が施されています。当社は、スクリーンパネル、振動モーター、減衰スプリング、シーリングエレメントなどの完全なオリジナルスペアパーツを十分な在庫とともに提供し、世界への迅速な配送を実現し、機器のダウンタイムを短縮します。

コアの強みとパフォーマンスの利点

1. 高スループット＆高分離精度：

線形振動ふるいにより、時間当たりの処理能力が向上します。振動によりコンクリート凝集塊が徹底的に破壊されるため、再生骨材は泥含有量が低く、純粋なグラデーションを持ち、コンクリート製造の要件を完全に満たします。

2. 優れた耐ブロッキング性能:

スクリーン表面上の材料のジャンプ運動により、材料の付着やメッシュの目詰まりを効果的に回避し、停止洗浄の頻度を減らし、連続稼働率を向上させます。

3. 低作動音＆安定走行：

最適化された制振構造により騒音公害を大幅に軽減し、現場の環境評価基準に適合します。ダイナミックバランス設計により、激しい揺れがなくスムーズな動作が保証されます。

4.幅広い適応性：

生コンクリート、半硬化コンクリート、セメントモルタルなどさまざまな廃棄物に対応します。振動パラメータは、異なる粘度や固形分を持つ材料に合わせて調整可能です。

5. メンテナンスが簡単:

オープンな構造レイアウトにより、オペレーターはスクリーンパネルを迅速に交換し、内部コンポーネントを検査できます。脆弱な部品の耐用年数が長いため、長期的なメンテナンスコストが削減されます。

6. 省エネと環境保護:

合理的な電力マッチングにより、総合的なエネルギー消費が削減されます。完全水循環システムにより資源循環を実現し、廃棄物処理コストを削減します。

応用分野とサポート構成

1. 主な応用シナリオ

この振動コンクリートリクレーマーは、主に毎日大量の残コンクリートを生産する大規模な商用コンクリートバッチングプラント向けに設計されています。また、大規模なプレキャスト部品工場、地方自治体の大規模建設プロジェクト、道路や橋梁のエンジニアリング現場、コンクリート廃棄物の集中処理ステーションなどにも広く適用されています。

年間を通じて高い分離効率と大きな処理量が要求される作業条件に適しています。

2. 適応可能な労働条件

連続高負荷運転でも安定して動作し、高湿度、粉塵、泥などの複雑な作業環境にも適応します。粒度が不均一でセメント含有量が多い混合材料を処理できます。

これは、骨材の清浄度とリサイクル率に厳しい要件があるプロジェクトに推奨される装置です。予算とスペースが限られている中小規模のステーションの場合は、ロータリーコンクリートリクレーマーを選択することをお勧めします。

3. 標準サポート機器とシステムのマッチング

(1) 民間施設：多段沈殿槽、下水貯留池、骨材貯蔵庫と組み合わせて、完全な物質と水の循環システムを形成します。

(2) 搬送設備：ベルトコンベアやシュートと接続し、再生骨材の自動搬送を実現します。

(3) パイプラインシステム:標準の HDPE 給水および排水パイプと互換性があり、長距離の給水および下水の分流に使用できます。

(4) 電気付属品:サポートするディストリビューションボックスと連動制御モジュールを構成して、上流および下流の機器との同期リンクを実現できます。

(5) オプションのアクセサリ:防塵カバーや騒音低減部品を追加することで、現場の作業環境をさらに最適化できます。

4. システム組み合わせソリューション

(1) 独立動作：単一の大型混合ステーションとして沈殿タンクおよびパイプラインと組み合わせて単独で使用され、シンプルなレイアウトと便利な管理が特徴です。

(2) 組み合わせ構成:複数の混合ステーションを備えた工業団地向けに、複数のロータリーコンクリートリクレーマーセットとともに導入して、処理能力と全体的な投資コストのバランスをとります。

製品シリーズと分類

振動コンクリートリクレーマーは、処理能力と構造レイアウトによって分類され、さまざまな大流量の需要に対応します。

1.標準タイプ：中～大のスループット、水平統合レイアウト、ほとんどの標準的な大型ミキシングステーションに適しており、適度な床面積と安定した総合性能を備えています。

2. 充実の大容量タイプ：スクリーンデッキの大型化と振動システムの最適化により、1日あたりの処理量が非常に多い超大型ミキシングプラントやコンクリート廃棄物集中処理基地向け。

3. コンパクトタイプ：設置スペースが比較的狭い大型ステーション向けに、スループット保証を前提に全体構造を最適化。

よくある質問と専門的な回答

Q: 振動コンクリートリクレーマーと回転コンクリートリクレーマーの本質的な違いは何ですか?

A: 振動モデルは線形振動スクリーニングを採用しており、より大きなスループットとよりクリーンな分離効果を特徴としており、大規模な混合プラントに最適です。ロータリーモデルはロータリードラムスクリーニングを使用しており、調達コストが低く、レイアウトが柔軟で、中負荷の作業シナリオに適しています。日々の廃棄物排出量や現場の状況に合わせて選択できます。