プロのねじ付き鉄筋ソケット工場

SINOU ねじ付き鉄筋ソケットは、さまざまな固液分離排水設備ベース向けに独自に研究、製造された、ターゲットを絞った双方向ねじ付き移行継手です。多くの環境機器オペレーターは、フィルタープレートクランプ、ポンプフランジ、撹拌サポートのベースネジ穴がアルカリ性スラッジや振動の長期的な衝撃により腐食し、滑り、剥離するという問題に直面しています。

鋳造ベース全体を交換すると、操業停止に多大な損失が発生し、スペアパーツのコストが高くなります。当社のソケットは、内ねじと外ねじの二重遷移構造によりこの問題点を解決します。損傷したベース穴に取り付けて、機器本体の切断、溶接、リーミングを行わずに新しい標準ねじを形成します。

複数の金属原料と段階的な防錆表面処理はオプションであり、工場廃水作業場、都市下水処理場、化学汚泥処理ラインの混合に適しています。

市販されている使い捨ての押出成形ソケットとは異なり、このソケットは分解して後の機器のオーバーホールで再利用できるため、環境工学プロジェクトの長期メンテナンス費用を効果的に削減できます。

ユニークな双方向スレッド構造の利点

(1)双方向貫通ネジ一体型ブランク

ソケット全体に継ぎ目の隙間のない一体型のシームレスブランクを採用。内外ねじがパイプ本体全体を貫通しており、均一な肉厚設計により、長期のボルト締め付けや機器の振動による部分的な薄肉による応力集中を回避します。

2 つの外形輪郭タイプが提供されています。狭い内部機器スペース用の円形で滑らかな外壁です。中央の六角形の外刃により、ロック操作時に滑りにくく、トルクレンチのクランプに便利です。

(2)円弧最適化ねじ歯形

歯元は円弧遷移デザインを採用し、ねじ山とボルトの接触面積を増加させます。鋭利な歯形の通常のソケットと比較して、スラッジポンプとフィルタープレスの油圧シリンダーの繰り返しの交互振動に耐えることができ、歯剥がれやねじ山滑りのリスクを大幅に軽減します。両端には30°のガイド面取りが付いており、鋭いバリを取り除き、取り付け時のネジの傷を防ぎます。

(3) 内穴鏡面研磨処理

転造後にねじ山の内壁を細かく研磨することにより、セメント微砂やスラッジ結晶の付着が軽減され、廃水に長期間浸漬してもボルトが固着して分解しにくくなるという問題を回避します。

(4) 多様な防食層設計

異なる下水のpH値に応じて、溶融亜鉛めっき、ステンレス鋼の不動態化、ニッケルシーリングの3つの表面プロセスが構成されており、アルカリ性スラッジの飛沫、塩霧、化学液体の浸食を長期間隔離できます。

複数の材質と表面の防食オプション

(1)ASTM A105 炭素鋼 + 溶融亜鉛メッキ

従来のコンクリート混合工場の洗浄排水など、pH4～11の中性下水に適用可能です。亜鉛コーティングの厚さは85μm以上に達し、72時間の中性塩水噴霧試験に合格し、低コストで固定混合ステーションの日常メンテナンスに高いコストパフォーマンスを発揮します。

(2)SUS304ステンレス＋酸洗不動態化

微量の塩化物や微アルカリ汚泥を含む都市下水に適しており、不動態皮膜により有機汚れの付着が軽減され、湿気の多い作業場環境下での耐用年数は亜鉛メッキ炭素鋼の2倍以上です。

(3) SUS316Lステンレス+ニッケルシーリングコーティング

強酸と強アルカリを含む化学廃水用にカスタマイズされた複合防食層は、高濃度の化学媒体の長期腐食に耐えることができ、塩水噴霧試験は500時間に達し、化学スラッジ処理プロジェクトに推奨される材料です。

科学的スレッドマッチングの動作原理

(1)破損した穴の再構築ロジック

元のベースねじが錆びてずれた場合、ねじ付き鉄筋ソケットの外ねじを古い穴にねじ込み、内側に無傷の標準内ねじが形成されるため、ポンプやフィルタープレスの高価な鋳造ベースを交換する必要がなく、メンテナンス時間が70％以上短縮されます。

(2)異径ネジサイズ移行機能

ボルトの仕様が機器のベース穴と一致しない場合、二層ねじ構造により機器の鋳物を変更することなくサイズ変換が実現し、古い輸入排水設備の更新に便利です。

(3) 振動応力分散機構

外壁とベース穴との接触面積を拡大することで、ボルトの固着により発生する局部圧力を分散し、スラッジポンプの周期的な振動を緩衝し、長期運転によるベースねじの二次損傷を回避します。

(4) 中分離保護ロジック

高密度の金属パイプ壁は、汚泥とアルカリ性液体が装置のベース金属との直接接触から分離し、ベースの酸化と腐食の速度を遅くし、汚泥脱水装置セット全体の全体的な耐用年数を延ばします。

完全なサイズ仕様データシート

さまざまな下水作業条件の科学的選択の参考資料

(1)中程度の腐食度を最初に区別する

コンクリート混合プラントの中性洗浄スラッジ: 亜鉛メッキ炭素鋼ねじ付き鉄筋ソケットを選択します。

微量の塩分を含む都市生活下水の場合はSUS304モデルを選択してください。

化学工場の強酸および強アルカリスラッジはSUS316Lカスタマイズバージョンを採用する必要があります。

(2)設備の振動周波数の確認

スラッジポンプのフランジやフィルタープレスの油圧ベースなどの振動の多い位置では、ゆるみ止め性能を高めるために六角厚肉ソケットが推奨されます。

ドージングタンクサポートなどの低振動機器には薄肉の丸型タイプが選択可能です。

(3) 設置スペースサイズの計測

小型脱水機の狭い内部キャビネットスペース: 滑らかな丸型の短いソケットを採用。

大きく開いたフィルタープレスフレームはトルク操作に便利な六角ロング仕様を採用。

(4) 設備の保守サイクルの明確化

高いメンテナンスコスト管理が必要な長期固定式下水プラント: 耐用年数が長いステンレス鋼シリーズが推奨されます。仮設移動式混合ステーションはコスト効率の高い炭素鋼モデルを選択できます。

ねじ込み鉄筋ソケットと押し出し型ソケットの比較分析

適合するフルセット汚泥処理装置

このねじ付き鉄筋ソケットは、汚泥脱水生産ライン全体の汎用修理継手であり、以下のコア機器と組み合わせて完全なサポート スキームを形成できます。

(1)メンブレンフィルタープレス:フィルタープレートのクランプネジ穴と供給ポート固定具のネジ山を修理します

(2)ミキサー アジテーター:撹拌槽固定台の錆びたネジ山を修復します

(3) 汚泥供給ポンプ：ポンプフランジとベアリングシートのネジ山を修正

(4) HDPE スラリーパイプライン:パイプライン接続フランジのネジ山を補修する

(5)スプレーカラム:中和液タンク固定サポートのネジ穴を再構築

標準的なフィールド設置手順とタブー

(1)標準的なインストール手順

① 取付前にベース穴内の錆スケール、スラッジ、金属バリをスチールワイヤーブラシと圧縮空気で清掃してください。

② 仕様に合ったねじ鉄筋ソケットを選択し、材料の定格トルクに従ってトルクレンチで穴に垂直にねじ込みます。

③ ソケットがロックされた後、適合する標準ボルトを内ねじにねじ込み、手動で締まり具合をテストします。

④ ポンプおよびフィルタープレスの振動位置には、スラッジの固着を避けるため、内ねじに焼き付き防止グリースを均一に塗布してください。

(2)インストールのタブー

① ソケットをパイプレンチなどで定格トルクを超えて力任せにねじると、器具の根元の穴が割れる恐れがありますので、絶対に行わないでください。

② ソケットを斜めに取り付けないでください。一方的な応力が発生し、ねじ山が早期に損傷する可能性があります。

③ ねじサイズが合わないソケットを使用して無理に組み付けると、噛み合い不良や使用中の緩みの原因となりますので、使用しないでください。

④ シルトの多い下水環境では、アンチシーズグリスを省略しないでください。ボルトが固着し、後の分解が困難になります。

軽量日常点検・定期メンテナンス体制

(1)シフトごとの毎日の簡易検査

ソケットの露出ネジ部に大量のスラッジや錆が付着していないかを観察し、堆積している場合は適時に拭き取ってください。

(2)隔週の鍵検査

ポンプフランジとフィルタープレートの固定位置のソケットの締まり具合を重点的に確認し、緩んでいる場合は再度締めてください。

(3) 毎月の定期メンテナンス

露出した内ねじに防錆および焼き付き防止潤滑剤の層をコーティングして、下水飛沫浸食を隔離します。

(4) 四半期ごとの徹底したメンテナンス

ソケットの一部を取り外して点検し、亜鉛メッキの剥がれやネジ部の磨耗が見られる製品と交換します。

(5)年次フルオーバーホール

すべての主要な機器ベースのネジ付きソケットを分解して確認し、老朽化し​​たフィッティングをバッチで交換します。

(6) 推奨交換周期

亜鉛メッキ炭素鋼ソケット:8～12ヶ月

SUS304ねじ込み鉄筋ソケット：20~28ヶ月

SUS316Lねじ込み鉄筋ソケット：36～48ヶ月

多次元の工場検査および合格基準

(1)原料スペクトル検出

ASTM およびステンレス鋼の国家規格への準拠を確認するために、棒鋼の各バッチが成分スペクトル テスト用にサンプリングされ、リサイクルされたスクラップ原材料が生産に使用されることは厳しく禁止されています。

(2)ねじ山の精度検査

プロ仕様のねじゲージを使用して完成品の内ねじと外ねじを1つずつ検出し、ピッチ誤差は±0.02mm以内に制御され、取り付け時の不一致を防ぎます。

(3) 防食層塩水噴霧試験

さまざまな表面処理に応じた連続塩水噴霧老化試験のためのランダムサンプリング。指定された時間内に錆びのない製品が認定されます。

(4) トルク破壊試験

完成したソケットに対して定格トルクのロックテストを実施し、標準荷重下でねじ山の崩壊やパイプ壁の亀裂が発生しないことを確認します。

(5)完成外観検査

各ソケットを目視で徹底的に検査し、亜鉛メッキの剥がれ、ねじ山の変形、衝突傷などの製品を選別します。

海外建設ヤードの実例

事例 1: UAE の大規模固定生コンプラント

プロジェクトの需要:砂漠の高砂のアルカリ性廃水の下にあるフィルタープレスとスラッジポンプのベースの錆びた多数のネジ穴を修復します。

マッチングスキーム:フル仕様の亜鉛メッキ炭素鋼ねじ付き鉄筋ソケット。

実際の効果:ベースの交換頻度が 70% 以上削減され、工場の年間メンテナンスコストが 60% 近く節約されます。装置は高温の砂漠環境下でも3年連続で安定して稼働しています。

お客様のコメント:ネジ付きソケットは分解して再利用できるため、スペアパーツの調達コストが大幅に節約されます。

事例 2: 国内都市下水処理場

プロジェクトの需要:家庭用下水濃縮装置の撹拌サポートとパイプラインフランジのネジ部を微量塩化物で改修する。

マッチングスキーム:SUS304不動態化処理ねじ付き鉄筋ソケット。

実際の効果:2年間の連続運転でもねじ山滑りや腐食は発生せず、汚泥パイプラインの漏洩量も完全にゼロとなった。

輸出梱包保護基準

(1)長期海上輸送時のネジ部の錆を防ぐため、梱包前に全ネジ鉄筋ソケットに防錆グリースを塗布しております。

(2)仕様ごとに分別し、独立した防水 PE 袋に密封し、容器内の湿った空気を隔離するために内部に乾燥剤を加えます。

(3) 小型アクセサリはカートン梱包、大型ソケットは積み降ろし時の衝突や糸傷を防ぐため木枠で固定されています。

(4) サポート用の適合ボルトは、別の小さな付属品袋に梱包され、本体製品と同梱されます。

製品保証とグローバルテクニカルサポート

(1)保証規定：すべてのねじ付き鉄筋ソケットは工場での機械加工による欠陥に対して 12 か月保証。間違ったモデルの選択や不適切な取り付けによって生じた損傷は保証の範囲外です。

(2)多言語リモートサービス：海外の顧客向けに、設置やマッチングの問題を解決するための 24 時間 365 日のオンライン ビデオ ガイダンス。

(3) 迅速なスペアパーツの供給:あらゆる仕様の海外倉庫在庫、短納期で設備停止ロスを削減。

(4) 添付文書:海外プロジェクトの入札および通関のために、完全な CE および ISO 認証文書を提供できます。