汚泥脱水装置機械継手用ねじ付き鉄筋ソケット

SINOUは環境汚泥脱水装置に適合する機械スペアパーツの専門メーカーです。 汚泥脱水装置機械継手用のカスタマイズされたねじ付き鉄筋ソケットを供給します。

高湿酸・アルカリ性腐食性汚泥を対象に開発 作業環境、二重内外ネジ精密加工によりフィルタープレートの接続安定性が向上 アセンブリ、油圧コンポーネントおよび供給パイプライン継手。カーボンを含む複数のオプションの原材料グレード 鋼、SUS304、SUS316L、合金鋼、カスタムネジ仕様、長さ、表面防錆処理をサポート 異なるブランドの汚泥脱水機に適合し、損傷したネジ穴を効果的に修復し、装置全体を拡張します サービスサイクル。

製品詳細

1. 全体的な構造の詳細

(1)標準的な円筒一体型ブランク構造、主流の2種類のボディタイプを用意：スムーズなラウンドアウター レンチクランプ用の壁と中央の六角形の外形。六角形の中間構造により効果的なレンチを確保 クランプ位置により、フィルタプレスフレーム上でのトルク制御による取り付けに便利で、作業中に滑ることなく取り付けられます。 締め付ける。滑らかな丸型タイプは、コンパクトな脱水機シェル内の狭い限られたスペースの設置に適しています。

(2)内外二層全ねじ一体加工、貫通穴中空設計 ソケット本体全体。外ねじは機器ベースの取り付け穴にロックされ、内ねじは標準接続に一致します ボルト。仕様に従って3mm〜12mmの均一な肉厚、亀裂を避けるための薄肉の弱い部分はありません 長期の振動締め付けに。

(3)内外ねじ開口部両端の面取り移行設計、30°ガイド面取りにより鋭利な刃物を除去 バリ、ねじ込み取り付け時のねじ歯の傷を効果的に防止し、ねじ歯の崩壊を防ぎます。 現場での強制的な組み立てが原因です。

2. 精密ねじ加工の詳細

(1) すべての内ねじと外ねじはワンタイム CNC 全自動ねじ転造成形を採用し、ねじ公差を制御 4H/4g〜6H/6gの精度グレード、ピッチ誤差≤±0.02mm、メートル法、NPT、BSPの3つの主流ネジと完全に互換性 標準（M6〜M36の従来サイズ、非カスタムインチネジも利用可能）。

(2)スラッジ脱水高周波振動に特化した最適化された防振歯形 作業条件: ねじ山の歯元と歯先の間のアーク移行により、ボルトとの噛み合い領域が効果的に増加します。 供給ポンプとフィルタープレスの長期にわたる交互振動による糸滑りや歯の剥がれを防止します。 油圧による頻繁な発停。

(3)内ねじ内穴仕上げ精密研磨、ねじ加工後の微細なバリを除去。細かいスラッジを避ける 湿気の多いスラッジ飛沫環境下では、ネジ山隙間に粒子が入り込み、固着やその後の分解不良を引き起こします。

3. 等級別接液原料の詳細

4. 複数オプションの表面防食処理詳細

(1)溶融亜鉛めっき（炭素鋼用）：亜鉛層厚さ≧85μm、外壁およびねじ歯部を全面被覆 表面、72時間の中性塩水噴霧試験に合格し、錆びの斑点はなく、湿気とスラッジからの軽度の塩腐食をブロックします。 スプラッシュ。

(2)酸洗不動態化＋鏡面研磨（SUS304の場合）：表面の加工ストレスや微細なメタルギャップを除去し、 外表面へのスラッジ有機物の付着を軽減し、断続的なスラッジの多湿飛沫環境に適応します。 ワークショップ。

(3)ニッケルメッキ+防錆シーリング塗装(SUS316L用)：二重複合防食層、全面密閉 強酸/アルカリ化学薬品の飛沫から隔離され、過酷な条件下でも500時間の塩水噴霧防食基準に達します。 化学スラッジの作業状況。

オプションのドライ焼き付き防止コーティング: 内ねじに超高温固着防止グリースをプレコーティング お客様の高温熱スラッジ装置では、長期運転後の糸の固着を避けてください。

コア機能の紹介

1.スレッド遷移と接続原理

二層内外ネジ構造：外ネジは機器ベースのネジ穴にロックされ、内ネジは内ネジにロックされます。 ネジ山はサポートボルトと一致します。継手と機器ベースの間で異なるねじサイズの変換を実現します。 主要機器の鋳造構造を変更する。

2.傷んだ糸の修復機構

フィルタープレス/ポンプベースの元のスリップ、錆びて潰れたネジ穴の場合は、一致するネジ付きソケットを取り付けます。 認定された標準内ねじを再構築し、高価な鋳物全体の交換を放棄し、メンテナンスコストを節約します。

3.防振強化ロジック

ソケットとベース穴の間の接触面積が増加し、ボルトの締結応力が分散され、周期性を効果的に緩衝します。 スラッジポンプやフィルタープレスによる振動を軽減し、長期使用による二次ねじの損傷を防止する油圧絞り機能を備えています。 連続運転。

4.媒体隔離防食機能

緻密なソケットの金属壁が、スラッジの湿気、酸、アルカリの飛沫を機器ベースの直接の侵食から隔離します。 雌ねじにより母材の腐食を遅らせ、機器の耐用年数を延ばします。

使用上の注意事項

1.インストール前の準備

取り付ける前に、取り付け穴内の残留スラッジ、錆びた破片、磨耗した金属バリを完全に掃除してください。避ける ソケットとベースの間に異物が挟まり、ねじ山のかみ合いが不完全になり、嵌合が緩くなる。

2.設置仕様

汚泥脱水装置用ねじ付き鉄筋ソケット機械式継手トルクレンチで穴に垂直に、 材質仕様に従って締め付けトルクを制御します。締めすぎるとベース穴割れが発生しやすくなり、締め付けが不十分になります トルクが大きいと、振動による作業後の緩みにつながります。

3.日常の運転点検

大きなスラッジがある場合、キーポジションソケット（濾板クランプ、ポンプフランジ）の締め付け状態を15日ごとに確認 脱水生産ライン。異常な緩みが見つかった場合は、変形または腐食したソケットを適時に交換してください。

4.特殊な腐食環境の維持

化学酸/アルカリスラッジ作業場では、露出した内ねじに毎月定期的に焼き付き防止潤滑剤を塗布してください。 スラッジの結晶化が糸に付着して分解を妨げるのを防ぎます。

5.長期シャットダウン保護

30 日以上装置が停止した場合は、露出したスリーブのすべてのネジ山に防錆グリースを塗布し、主要な取り付け部分に次のようなものを巻き付けます。 アイドル期間中の湿気による錆を防ぐ防水プラスチック。

製品と競合他社の比較

対応するサポート機器

1.コアマッチング装置：メンブレンフィルタープレス

フィルタープレートクランプアセンブリ、供給穴フィルタークロス固定具のネジ山の修理、損傷したオリジナルの交換に使用されます。 ネジ継手により濾布のクランプ効果を安定させ、供給口からの濾液漏れを軽減します。

2.可変周波数汚泥供給ポンプ

ポンプフランジ接続ボルトベース、ベアリングシートネジ穴を一致させます。長期の砂による糸の磨耗を補修します。 スラッジ搬送の振動を軽減し、ポンプ本体の緩み漏れを防ぎます。

3.ベルト式汚泥脱水機

ローラーテンションベースとスクレーパー固定金具に取り付けます。連続的なねじ山腐食による緩みを解決します。 汚泥水の飛散を抑え、脱水ローラーの安定走行を保ちます。

4.凝集剤自動投入装置

投与パイプラインコネクタとキャビネットの固定ベースネジの移行に使用され、原因によるパイプラインジョイントの漏れを防ぎます。 投与液の腐食によるネジの緩み。

5.補助スペアパーツ: 適合する標準ボルトと焼き付き防止グリース

対応するねじサイズの適合する標準ボルトと、耐スラッジ性の特殊な焼き付き防止潤滑剤を供給します。 オプションのアクセサリをお客様がワンストップで調達できるようにします。

設置前後の効果比較

1.設備メンテナンス頻度の変更

● Before: オリジナルのベーススレッドは滑りやすく、錆びやすいため、継手交換は月に 2 ～ 3 回必要で、頻繁に交換する必要があります。 メンテナンスのため生産停止となります。

● 後: 防食カスタマイズねじソケットを取り付け、交換サイクルが 8 ～ 12 か月に延長され、設備が削減されます。 シャットダウンのダウンタイムは 70% を超えます。

2.スペアパーツのコスト削減

● 以前: ベース鋳物全体を頻繁に交換するため、四半期ごとにスペアパーツの出費が高額になりました。

● 後: ベース交換の代わりにソケットを低コストで修理することで、関連するスペアパーツのコストを年間 55% ～ 72% 削減します。

3.設備動作の安定性

●変更前：ねじの緩みによる継手のズレ、ろ液漏れやポンプの異常振動、スラッジの不安定などの原因となります。 脱水効果。

● After: しっかりとしたねじ接続により漏れ量が減少し、フィルタープレスと脱水機が安定して連続運転し、スラッジケーキが発生します。 湿度は設計範囲内に保たれます。

4.現場保守人件費

● 変更前: 技術者は、毎週、ネジの修理と継手の交換を繰り返し、多大な労働時間を費やします。

● 後: 長期間の安定した使用のための 1 回のソケットの取り付けにより、毎日のメンテナンスの労力が明らかに削減されます。