コンクリート下水中和処理装置

Sinou の中国工場で設計および製造されたこのコンクリート下水中和処理システムは、特定の課題に対処します 建設現場の排水のこと。 pH調整を統合し、 沈殿ろ過をコンパクトなユニットにまとめ、変動するコンクリート汚水を確実に処理します。 品質。

仕様とパラメータ

この製品は何ですか?

このコンクリート下水中和処理システムは、 コンクリート関連下水をpH調整、凝集、沈殿、ろ過を組み合わせてアルカリ性を浄化します。 廃水を除去し、再利用を可能にします。

1. コンクリート生産および建設シナリオに合わせて調整された完全な水処理ソリューションであり、 多くのコンクリート企業を悩ませている高アルカリ性下水の排出問題。

2. システムは国の排出基準を満たすように廃水の pH 値を自動的に調整し、有害な物質を除去します。 浮遊物質や不純物を除去し、生産や建設に再利用できるきれいな水を生成します。

3. モジュール式でコンパクトなシステムなので、最小限の土木工事で現場設置が可能です。 固定バッチプラントと仮設建設現場の両方に適しています。

4. このシステムには、自動投入ユニット、沈殿タンク、濾過ユニット、および制御パネルが含まれており、 手動介入を最小限に抑える自己完結型の治療プロセス。

5. 自動調整機能により、コンクリート廃水の変動する水質と量に対応するように設計されています。 変動する条件下でも安定した治療効果を発揮する機能を備えています。

6. これは、コンクリート企業の水コストの削減に役立つ、環境に優しく、費用対効果の高いソリューションです。 下水排出料金を不要にし、環境コンプライアンス要件を満たします。

使用および安全上の注意事項

安全で安定した動作を保証するために、ユーザーは標準化された動作に従う必要があります システムの設置、試運転、日常使用時の手順と安全上の注意事項。

1. 始動前に、すべてのパイプライン、バルブ、接続をチェックして、漏れや詰まりがないことを確認してください。を確認してください 正確なモニタリングを保証するための pH センサーの校正。

2. 中和剤を添加するときは、化学物質が皮膚や目に触れないよう保護手袋と保護メガネを着用してください。 専門家の指導がない限り、異なる種類の中和剤を混合しないでください。

3. 運転中は、有害なガスの蓄積を防ぐため、装置室の換気を十分に行ってください。しないでください システムの運転中に反応タンクまたは沈殿タンクのカバーを開けてください。

4. ポンプ、モーター、制御システムを定期的に検査して、正常に動作していることを確認します。異音や振動があった場合 が検出された場合は、検査のためただちにシステムをシャットダウンしてください。

5. 長期間使用した後は、沈殿槽やろ材を洗浄して、蓄積した汚泥や不純物を除去してください。 目詰まりを防ぎ、処理効率の低下を防ぎます。

6. 電気制御パネルを乾燥した状態に保ち、ほこりが付着しないようにしてください。湿気の多い環境では、湿気を防ぐために除湿機を設置してください。 短絡や電気的故障。

適切なモデルの選び方

コンクリート下水中和処理システムの適切なモデルの選択は、事業の規模、廃水によって異なります。 特性、サイトの条件、再利用の要件。

1. プラントの 1 日あたりのコンクリート生産能力に基づいて、1 日あたりの廃水量を計算します。を選択してください 過負荷を避けるために、1 日の最大処理量の 1.2 ～ 1.5 倍の処理能力を持つシステムを使用してください。

2. 廃水の pH レベルと組成を分析します。アルカリ度が極端に高い場合や変動する場合 より強力な中和能力と自動投与量調整機能を備えたモデルを選択してください。

3. サイトのスペースとレイアウトを考慮します。スペースが限られている場合は、コンパクトな一体型モデルをお選びください。持っている場合 拡張の余地がある場合は、後でアップグレードできるモジュラー システムを選択してください。

4. 再利用水の水質要件を決定します。コンクリート製造に水が必要な場合は、 高度な濾過。基本放電だけが必要な場合は、標準モデルで十分です。

5. 仮設工事現場には、移動式スキッドマウントモデルの方が適しています。固定バッチングプラントの場合、 防食材料を使用した恒久的な設置をお勧めします。

6. 当社の技術チームに相談して現場調査を実施し、お客様固有の要件に基づいてカスタマイズされたソリューションを提供します。 労働条件とコンプライアンス要件。

オンサイト設置図

よくある質問とトラブルシューティング

以下は、ユーザーが遭遇する可能性のある最も一般的な問題とその解決策です。 コンクリート下水中和処理システムの安定稼働を維持します。

1. 中和効率が低く、流出液の pH が高い:中和剤の投与量が正しいかどうかを確認してください 十分です。正確なモニタリングを保証するために、pH センサーを校正します。投与ポンプとパイプラインを検査して、 詰まり。

2. 遅い沈降と濁った排水:凝集剤の投与量が正しいかどうかを確認してください。掃除してください 沈殿槽に沈殿し、溜まった汚泥を除去します。凝固反応時間が適切であることを確認してください。

3. フィルターの目詰まりと水流の低下：濾材は定期的に掃除または交換してください。かどうかを確認してください。 前処理段階が適切に機能し、濾過前に大きな粒子を除去します。

4. 自動投与システムの故障:投与ポンプと制御ユニットを検査します。電源を確認してください 問題またはセンサーの故障。制御システムをリセットし、投与パラメータを再調整します。

5. ポンプやモーターからの異音：接続部の緩みやポンプ内に異物がないか確認してください。 モーターのベアリングに注油します。異音が続く場合は、当社のサービスチームに点検を依頼してください。